為防止存儲罐內(nèi)的油品(高濃VOCs氣體)直接向大氣揮發(fā)而造成污染和浪費資源,罐子都安裝各種型式的內(nèi)浮盤結(jié)構(gòu),不同型式的浮盤和密封技術(shù),直接影響油品儲運過程中的大、小呼吸而形成的逸散油氣。根據(jù)內(nèi)浮盤的結(jié)構(gòu)和材料的差異,可將內(nèi)浮盤分為浮筒式浮盤、碳鋼單雙盤浮盤和全接液浮盤等類型,不同結(jié)構(gòu)決定了油氣排放和安全水平。
浮筒式浮盤因安裝便捷、造價低,是目前倉儲企業(yè)儲罐中應(yīng)用最廣的浮盤形式。由不連續(xù)的浮力元件和蒙皮組成,是一種典型的非全接液式的結(jié)構(gòu),分為鋁制和不銹鋼兩種。因結(jié)構(gòu)特點導(dǎo)致浮盤下方有約85%的揮發(fā)空間,油氣排放濃度普遍達(dá)不到排放限值,目前已基本淘汰該類浮盤。
碳鋼單雙盤浮盤是符合GB50341—2014《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范》要求的抗爆耐火全接液浮盤,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、穩(wěn)定性高,在外浮頂儲罐中廣泛應(yīng)用。碳鋼單盤式浮盤由周圈環(huán)形密封艙和中間單層盤板組成,碳鋼雙盤式浮盤全部由隔艙組成,最外圈隔艙為密封浮艙。但應(yīng)用于內(nèi)浮頂儲罐會導(dǎo)致浮盤改造時破壞儲罐本體結(jié)構(gòu),且涉及受限空間動火和吊裝作業(yè),安全風(fēng)險高。其結(jié)構(gòu)特性決定了碳鋼單、雙盤更適用于新建儲罐,但浮盤易發(fā)生腐蝕,日常檢查和維護困難,造成維修維護成本高、風(fēng)險高,不利于設(shè)備的長周期運行維護。
全接液浮盤是區(qū)別于傳統(tǒng)的浮筒式浮盤和碳鋼單、雙盤的又一種結(jié)構(gòu)型式的浮盤,其特點是由連續(xù)覆蓋于液面上的浮動元件組成,浮盤與液面之間不存在油氣空間,具有浮力單元多、運行穩(wěn)定、施工簡便等優(yōu)勢。由于技術(shù)特點的不同和發(fā)展趨勢的原因,全接液浮盤又分為箱式、蜂巢膠接、全焊接和玻璃鋼等多種形式,是目前使用最為廣泛的內(nèi)浮盤型式。